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        沖擊水浴除塵器實驗裝置使用說明

        一、原理、用途及特點:
        沖擊水浴除塵器是一種使含塵氣體在水中進行充分水浴作用的除塵器,它是沖激式除塵器的一種,結構簡單、造價低廉。水浴除塵器主要由水池、進氣管、排氣管、噴頭和擋水板等組成。當具有一定進口速度的含塵氣體經進氣管后,在噴頭處以較高速度噴出,對水層產生沖擊作用后,改變了氣體的運動方向,而塵粒出于慣性則繼續按原來方向運動,其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中,稱為沖擊水浴階段。在沖擊水浴作用后,有一部分塵粒仍隨氣體運動,與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起,在池內形成一個拋物線形的水滴和泡沫區域,含塵氣體在此區域內進一步凈化,稱為淋水浴階段。此時含塵氣體中的塵粒便被水所捕集,凈化氣體經擋水板從排水管排出。本設備可作為沖擊水浴除塵器實驗原理演示裝置。
        二、技術指標及參數:
        1、環境溫度:5℃~40℃
        2、噴口風速:12~18m/s
        3、除塵效率:90%
        4、處理氣量:50-300m3/h
        5、裝置外形尺寸:580mm×300mm×1500mm
        6、裝置外形總尺寸:2300mm×500mm×1700m
        三、沖擊水浴裝置構成和功能:

        沖擊水浴除塵器實驗系統如圖所示,從左向右說明如下:
        1、透明有機玻璃進氣管段1付,配有動壓測定環,通過自動數據采集系統可測定進口管道流速和流量(也可練習采用微壓計測定計算);
        2、自動粉塵加料裝置(采用調速電機),用于配置不同濃度的含灰氣體;
        3、入口管段采樣測定口,與自動數據采集系統配合用于入口氣體粉塵濃度測定;(也可練習采用比托管和微壓計在此處測定管道流速);
        4、沖擊水浴除塵器入口、出口測壓環,與自動數據采集系統一道用來測定沖擊水浴除塵器的壓力損失;
        5、沖擊水浴除塵塔,包括有機玻璃塔體,噴射管和除霧段,是對氣體中粉塵洗滌的場所;
        6、洗滌液槽系統,包括儲液槽;進水(D15)口及閥;水位調節溢流口、放空口加上管道和閥門組成的排液系統,該系統用來儲存洗滌液。
        7、出口管段采樣口,與自動數據采集系統配合用于出口氣體粉塵濃度測定;
        8、脫水器:進一步脫除除塵器出口中的水分。
        9、風量調節閥,用于調節系統風量;
        10、高壓離心通風機,為系統運行提供動力;
        11、自動數據采集系統,測定處理風量、進出口濃度和設備壓降等參數;
        12、儀表電控箱,用于系統的運行控制。 
        四、操作步驟:
        1、首先檢查設備系統外況和全部電氣連接線有無異常(如管道設備無破損等),一切正常后開始操作;
        2、打開電控箱總開關,合上觸電保護開關;啟動數據采集系統。
        3、當儲液槽內無洗滌液時,打開洗滌塔下方儲液槽進水開關,確保關閉儲液箱底部的排水閥并打開需控制的液位高度控制閥,待該液位控制閥開始溢流時,關閉儲液箱進水開關;(注意:實際運行時噴管的浸沒高度為靜態時的埋深加運行時洗滌器出口處的負壓(以液柱高度表示);關閉脫水器排液閥;
        4、在風量調節閥關閉的狀態下,啟動電控箱面板上的主風機開關;
        5、調節風量調節開關至所需的實驗風量;(通過觀測數據采集系統讀數進行)
        6、將一定量的粉塵加入到自動發塵裝置灰斗,然后啟動自動發塵裝置電機,并可調節轉速控制加灰速率; 
        7、通過自動數據采集系統測定讀出除塵器進出口氣流中的含塵濃度。實際運行時噴管的浸沒高度為靜態時的埋深加運行時洗滌器出口處的負壓(以液柱高度表示);
        8、長時間進行實驗時最好開啟洗滌液槽的進水閥、液位調節閥和底部放空閥(控制流量),保持一定程度的溢流以防止灰塵在洗滌液循環槽累積;
        9、實驗完畢后依次關閉發塵裝置、主風機機數據采集系統;
        10、放空洗滌液循環槽,放空脫水器排液閥,對系統進行清洗;
        11、觀察除霧系統是否粘污,必要時用清水沖洗;
        12、關閉控制箱主電源;
        13、檢查設備狀況,沒有問題后離開。
        五、維護與保養:
        1、較長累計運行時間后,需對除霧系統進行清水沖洗。
        2、塔設備應該放在通風干燥的地方;平時經常檢查設備,有異常情況及時處理。


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